تفاصيل خط إنتاج تصنيع أسلاك اللحام Flux Cored Wire، يسعدنا أن نقدم لكم هذا المقال، الذي يُعد سلسلة من مقالاتنا حول تصنيع سلك لحام الفلكس (Flux Cored Wire).
سنأخذكم في رحلة أعمق داخل خط الإنتاج، ونشرح لكم كل خطوة من خطوات التصنيع بدقة وعناية.
في هذا المقال، سنركز على شرح تفصيلي لعملية تصنيع سلك الفلكس كوورد باستخدام شرائح الحديد.
سنبدأ بشرح عملية التشريح، التي تشمل خطوات مثل:
Pay-Off والسحب والتقطيع. ثم سننتقل إلى خط إنتاج التشغيل، حيث يتم تشكيل شرائح الحديد وحشوه وتغليفه.
بعد ذلك، سنشرح خطوات الضغط وتقليل القطر، لضمان حصول سلك الفلكس كوورد على الحجم والمواصفات المطلوبة.
وأخيرًا نختم رحلتنا بشرح عملية التغليف النهائي، والتي تشمل تثبيت سلك الفلكس كوورد على البكرة، وتغليف الكرتون،والنقل
سلك الفلكس كوورد (Flux Cored Wire) يُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بدءًا من بناء السفن وناطحات السحاب، وصولًا إلى تصنيع الآلات والأجهزة.
في هذا المقال، سنغوص في رحلة عبر خط انتاج سلك لحام الفلكس ونشرح كل خطوة من خطوات التصنيع بالتفصيل، بدءًا من عملية التشريح وصولًا إلى التغليف والتخزين.
عملية تقطيع شرائح حديد منخفضة الكربون
تبدأ رحلة سلك لحام الفلكس بلفائف من حديد منخفض الكربون. تشمل هذه العملية تشريح اللفائف.
وتتكون من
1. Pay off هيدروليكي أو كهربائي:
– استخدم نظام Pay off المُناسب (هيدروليكي أو كهربائي) لحمل شرائح الحديد ولفكّ شرائح الحديد من البكرات.
– تأكد من ضبط سرعة نظام Pay off لتتناسب مع سرعة تشريح وسحب الشرائح بعد التقطيع.
2. السحب (slitting):
– قم بسحب شرائح الحديد إلى العرض المطلوب باستخدام آلة سحب مُخصصة.
– تأكد من دقة ضبط عرض الشرائح لتتناسب مع مواصفات سلك الفلكس كوورد المُراد تصنيعه.
3. التقطيع:
– تأكد من دقة حساب نسب التقطيع لتجنب أي هدر في المواد.
4. شداد هيدروليكي (اختياري):
– في بعض الأحيان، يُمكن استخدام شداد هيدروليكي لمنع سقوط شرائح الحديد على الأرض بعد خروجها من آلة السحب.
– يُمكن دمج خاصية التنظيف في هذا الشداد للحفاظ على نظافة شرائح الحديد.
5. لف الشرائح على البكرة:
– بعد قطع الشرائح، يتم لفّها على بكرة جديدة.
– تأكد من رصّ الشرائح بإحكام على البكرة لمنع انفكاكها أثناء عملية اللحام.
– قم بلحام أطراف البكرة ببعضها البعض حتى تصل إلى الوزن المطلوب.
بعد عملية التشريح، يتم لفّ الأسلاك على بكرات كبيرة، تسمى “بكرات الدفع” (Pay off reels). تُستخدم هذه البكرات لفكّ الأسلاك بكفاءة ودقة، وضمان سرعة تدفق منتظمة خلال خط الإنتاج.
تخضع الأسلاك لعملية تنظيف شاملة لإزالة أي أوساخ أو زيوت أو بقايا قد تُعيق عملية اللحام. تُستخدم طرق مختلفة للتنظيف، مثل الغسيل بمحاليل كيميائية وماء أو استخدام فرش ومُنظفات خاصة.
بعد التنظيف، يتم تجفيف الأسلاك بدقة للتأكد من خلوها تمامًا من أي رطوبة. تُستخدم طرق مختلفة للتجفيف، مثل استخدام كابينة هوائية ساخنة أو مجففات تعمل بالأشعة تحت الحمراء.
سحب الأسلاك هو عملية أساسية في تصنيع أسلاك اللحام المملوءة بالفلكس، حيث يتم تشكيل سلك اللحام الخام ذو القطر الكبير إلى سلك نهائي أصغر قطرًا وأكثر دقة. هذه العملية تضمن أن السلك النهائي يتمتع بالخصائص الميكانيكية والكيميائية المطلوبة لعملية اللحام.
يتم تمرير الأسلاك عبر مجموعة من القوالب، تُساعد على تشكيلها بالحجم المطلوب. تُستخدم قوالب مختلفة لضمان حصول سلك الفلكس كوورد على القطر المناسب والخصائص الميكانيكية المطلوبة.
تُملأ الشرائح بمزيج من المواد المُضافة، مثل مسحوق المعادن ومركبات الحماية، التي تُعرف باسم “الحشو” (flux). يُستخدم الحشو لتحسين أداء اللحام وتوفير خصائص معينة، مثل مقاومة التآكل أو سهولة الانصهار.
يتم لفّ طبقة من الشريط الرقيق حول السلك، تُساعد على تثبيت الحشو ومنع تسربه أثناء عملية السحب .
أهمية السحب المتكرر:
– التحكم في القطر: كل عملية سحب تقلل من قطر السلك بشكل تدريجي حتى الوصول إلى القطر النهائي المطلوب بدقة عالية.
– تحسين الخواص الميكانيكية: عملية السحب تعمل على زيادة قوة الشد وصلابة السلك، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل والفتح أثناء عملية اللحام.
– تحسين السطح: السحب المتكرر يساهم في الحصول على سطح سلك أملس وخالي من العيوب، مما يضمن سهولة تغذية السلك في مسدس اللحام.
– ضمان التجانس: يضمن السحب المتكرر توزيع المادة المضافة (مثل الفلكس) بشكل متجانس في جميع أنحاء السلك.
يتم تمرير الأسلاك المغطاة بالكامل عبر سلسلة من القوالب الدقيقة، تُساعد على تقليل قطرها إلى الحجم المطلوب بدقة عالية. تُستخدم أنظمة تحكم دقيقة لضمان اتساق القطر على طول السلك.
يتم لفّ سلك الفلكس كوورد النهائي على بكرات كبيرة، تُستخدم للتخزين والنقل. تُغلف البكرات بعناية لحماية السلك من التلف والرطوبة.
1. تثبيت سلك الفلكس كوورد على البكرة:
– يتم تثبيت سلك الفلكس كوورد بإحكام على بكرة التعبئة البلاستيكية لمنع أي حركة أو انزلاق.
– تأكد من استخدام أدوات تثبيت مُناسبة تضمن ثبات سلك الفلكس كوورد على البكرة.
2. لفّ شرائح shrink:
– يتم لفّ شرائح shrink حرارية حول بكرة سلك الفلكس كوورد.
– تُسخن شرائح shrink باستخدام مصدر حرارة مُناسب، مما يؤدي إلى انكماشها و تثبيتها بإحكام حول البكرة.
– تأكد من تغطية شرائح shrink لسطح البكرة بالكامل لحماية سلك الفلكس كوورد من العوامل الخارجية.
3. تغليف الكرتون:
– يتم وضع بكرة سلك الفلكس كوورد المُغلفة داخل كرتون تعبئة مُناسب.
– تأكد من متانة الكرتون وقدرته على حماية سلك الفلكس كوورد من الصدمات و التلف أثناء النقل والتخزين.
1. تخزين بكرات سلك الفلكس كوورد في مكان مُناسب:
– تأكد من تخزين بكرات سلك الفلكس كوورد في مكان جاف وبارد بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة.
– حافظ على تهوية مكان التخزين لمنع تراكم الرطوبة.
2. نقل سلك الفلكس كوورد بأمان:
– استخدم وسائل نقل مُناسبة لضمان وصول سلك الفلكس كوورد إلى وجهته دون أي تلف.
– تأكد من تثبيت بكرات سلك الفلكس كوورد بشكل مُحكم لمنع تحركها أثناء النقل.
شركة التقنية تقدم لك فريق متكامل من الخبراء الاقتصاديين متخصصين في إعداد دراسات الجدوى وتنفيذ المشروعات في جميع المجالات والقطاعات حول العالم
نطمئنك على مستقبل مشروعك قبل التنفيذ، وسترى أن رؤيتك وتوقعاتك تحققت بل وتلمس نتائجها أيضًا عند التنفيذ!
حيث تمهد لك شركة التقنية طريق الإستثمار الصحيح، حيث نقوم بدراسة وتنفيذ المشروع بداية من دراسة الفكرة والعمل على تطويرها بعمل تحليل شامل للسوق المستهدف ومعرفة متطلباته، وتحديد الأرض المناسبة وتوريد وتشغيل أنسب خط إنتاج للمشروع بالإضافة الى توفير العمالة اللازمة له حتى تسليم المشروع جاهز لك على التشغيل بناءا على دراسة جدوى مفصلة وخطة عمل كاملة
بالإضافة إلى أننا نرشح لك:
– أفضل الفرص والمشاريع الاستثمارية المطلوبة في السوق الوقت الحالي
– توفير أنسب خطوط الإنتاج الأوروبية (جدید ومستعمل) بناءا على دراسة جدوى فنية مما يمنحك الفرصة للبدء على الفور
– خدمة تنفيذ وتسليم المشروع لك جاھز على التشغيل
– بجانب الى أننا نقوم بإعادة هيكلة الشركات القائمة في حالة مرورها بأي أزمات أو خسائر
نعمل دائما من أجل توفير كافة المعلومات والخدمات الاستشارية، الإدارية و التنفیذیة للمستثمرين
انضم لقناة التقنية على الواتساب ليصلك أحدث الأخبار الاستثمارية:
لتحديد موعد مع أحد استشاريين الشركة برجاء التسجيل هنا تواصل معنا الآن
مستهدفات الحكومة السعودية في عام 2024 مستهدفات الحكومة السعودية في عام 2024,حسب
10% زيادة فى الصادرات إلى أفريقيا لتسجل 2.07 مليار دولار طبقا لوزارة
الأولوية للمنتجات المصرية في التعاقدات الحكومية وإن زاد سعرها على نظيرتها الأجنبية
مشروع مصنع متخصص في إنتاج الأسلاك المجلفنة Galvanized Wire Rod مميزات المشروع:-
10 دقائق فقط للحصول على الرخصة الذهبية أُطلقت المرحلة الأولى للمنصة الإلكترونية
أفضل شركة دراسة جدوى في الرياض؟ إذا كنت تبحث عن أفضل شركة
